PRODUCT CLASSIFICATION
產(chǎn)品分類摘要:高壓開關(guān)柜是配電系統(tǒng)中重要的組成部分,其主要作用是控制電荷、分配電能和開斷電流等,對維持系統(tǒng)的穩(wěn)定性有一定的保障作用。將無線測溫技術(shù)應(yīng)用于高壓開關(guān)柜,可以實現(xiàn)對其進行實時的動態(tài)監(jiān)測,有助于相關(guān)工作人員根據(jù)高壓開關(guān)柜的溫度變化采取相應(yīng)的應(yīng)對措施,避免意外情況的發(fā)生,有效促進了高壓開關(guān)柜的正常運行。該文就無線測溫技術(shù)的技術(shù)、無線測溫技術(shù)在高壓開關(guān)柜測溫結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用、無線測溫技術(shù)在高壓開關(guān)柜中的應(yīng)用優(yōu)勢、在高壓開關(guān)柜中應(yīng)用無線測溫技術(shù)的必要性以及無線測溫技術(shù)在高壓開關(guān)柜中的應(yīng)用過程進行論述。
關(guān)鍵詞:無線測溫技術(shù);高壓開關(guān)柜;動態(tài)監(jiān)測
0引言
傳統(tǒng)形式的無線測溫技術(shù)很難滿足高壓開關(guān)柜的測溫需求,如果不能對現(xiàn)有的測溫技術(shù)進行改革與升級,就很難把控高壓開關(guān)柜的實時溫度,出現(xiàn)意外情況。將無線測溫技術(shù)應(yīng)用于開關(guān)柜,不但能夠得到準(zhǔn)確的實時數(shù)據(jù),而且設(shè)備的安裝方便快捷,符合高壓開關(guān)柜的發(fā)展需求。不同電壓高壓開關(guān)柜所需要的無線測溫技術(shù)存在少許的差異,該文以10kV高壓開關(guān)柜為例,探究了無線測溫技術(shù)在高壓開關(guān)柜上的應(yīng)用過程。
1無線測溫技術(shù)
無線測溫技術(shù)屬于接觸式測溫,主要通過溫度傳感器、數(shù)據(jù)處理器與遠端主機實現(xiàn)對高壓開關(guān)柜實時溫度的監(jiān)測。首先,在高壓開關(guān)柜需要測溫的區(qū)域安裝溫度傳感器,溫度傳感器將接收到的溫度數(shù)據(jù)傳輸給數(shù)據(jù)處理器;其次,數(shù)據(jù)處理器將數(shù)據(jù)處理之后顯示出高壓開關(guān)柜中的具體溫度;再次,無線測溫系統(tǒng)會將該溫度數(shù)據(jù)通過局域網(wǎng)傳輸?shù)竭h端主機;*后,監(jiān)控站的工作人員就可以實時把控高壓開關(guān)柜的溫度,以便采取相應(yīng)的應(yīng)對措施,實現(xiàn)對高壓開關(guān)柜的遠程控制。
2無線測溫技術(shù)在高壓開關(guān)柜測溫結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用
就無線測溫技術(shù)的作用形式來說,其是通過固定的系統(tǒng)產(chǎn)生作用,要了解無線測溫技術(shù)的應(yīng)用效果,就需要對其測溫結(jié)構(gòu)進行詳細分析。一般情況下,無線測溫系統(tǒng)包括主控層、通信管理層與系統(tǒng)現(xiàn)場控制層3層結(jié)構(gòu)。
主控層的作用主要是在計算機上安裝對應(yīng)的監(jiān)控軟件,實現(xiàn)對溫度數(shù)據(jù)的接收與傳輸,其大致的工作流程分為以下2個步驟:1)系統(tǒng)發(fā)布命令實現(xiàn)對相關(guān)溫度數(shù)據(jù)的管理與控制。2)顯示溫度統(tǒng)計數(shù)據(jù)與分析報表。通信管理層的主要結(jié)構(gòu)包括通信電纜結(jié)構(gòu)、協(xié)議轉(zhuǎn)換器設(shè)備與無線通信續(xù)傳等,其主要作用是進行數(shù)據(jù)采集,并將采集到的數(shù)據(jù)儲存在計算機終端,進而完成對相應(yīng)數(shù)據(jù)的處理。系統(tǒng)現(xiàn)場控制層主要包括智能化儀表結(jié)構(gòu)、射頻天線與無線射頻溫度傳感器等,其主要用于在測溫點采集溫度,具有現(xiàn)場性的特點,能夠?qū)崿F(xiàn)對溫度的實時采集與傳輸[1]。
3無線測溫技術(shù)在高壓開關(guān)柜上的應(yīng)用優(yōu)勢
與傳統(tǒng)的蠟片方測溫技術(shù)相比,現(xiàn)階段不同的測溫技術(shù)具有不同的優(yōu)勢,相關(guān)的測溫技術(shù)見表1。
表1不同測溫技術(shù)對比
通過表1的對比,可以明顯觀察到無線測溫技術(shù)的優(yōu)勢所在,具體的優(yōu)勢表現(xiàn)在以下3個方面。
3.1安全性高
無線測溫技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)階段先進的微電子技術(shù)與數(shù)字溫控技術(shù),降低了線路間信息傳遞的流失概率,有效地減少了設(shè)備間的信號干擾,并且完善的信息系統(tǒng)與實時檢測系統(tǒng)可以幫助相關(guān)工作人員及時發(fā)現(xiàn)問題與解決問題,具有較高的安全性。
3.2操作方便
相比其他形式的測溫技術(shù),無線測溫技術(shù)不需要投入過多的人力物力,只需要監(jiān)控站的相關(guān)工作人員對接收到的信息進行合理分析;并且該測溫技術(shù)不需要鋪設(shè)較為繁復(fù)的線路,節(jié)省了很多前期建設(shè)的時間與資源資金的投入,快速地實現(xiàn)了對高壓開關(guān)柜的實時監(jiān)控。
3.3智能自動化
無線測溫技術(shù)在高壓開關(guān)柜中的應(yīng)用過程具有較高的智能自動化,不需要人力的過多參與。溫度采集器在完成信息采集之后,通過層層讓信息到達監(jiān)控中心,經(jīng)監(jiān)控中心的數(shù)據(jù)分析與對比,將具體的溫度信息傳輸給終端,實現(xiàn)全過程的自動化。
4在高壓開關(guān)柜上應(yīng)用無線測溫技術(shù)的必要性
在高壓開關(guān)柜上應(yīng)用無線測溫技術(shù)的必要性可以從2個方面進行簡單論述。
4.1有效降低事故發(fā)生率
從高壓開關(guān)柜的應(yīng)用現(xiàn)狀來說,由于溫度過高且沒有及時發(fā)現(xiàn)而造成事故的狀況越來越多,利用無線測溫技術(shù)對其進行實時的監(jiān)控已經(jīng)勢在必行。該技術(shù)能夠幫助相關(guān)工作人員在問題發(fā)生初期就采取相應(yīng)的措施,以此來避免事故范圍的進一步擴大,這對電力系統(tǒng)的整體安全運行有積極的意義。
4.2及時發(fā)現(xiàn)隱患故障
由于電力資源的應(yīng)用規(guī)模與應(yīng)用需求不斷增長,高壓開關(guān)柜多處于長時間運行狀態(tài),這會加速其老化的速度。且隨著其相應(yīng)功能的不斷損耗,事故發(fā)生概率會逐漸提升,應(yīng)用無線測溫技術(shù)的系統(tǒng),能夠及時地發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中存在的隱患與故障,有利于高壓開關(guān)柜的長時間運行[2]。
5無線測溫技術(shù)在高壓開關(guān)柜上的應(yīng)用過程
無線測溫技術(shù)在高壓開關(guān)柜上的應(yīng)用可以從多角度切入,在此不能闡述全部狀況,以下就以ZigBee技術(shù)為基礎(chǔ)來探究無線測溫技術(shù)在10kV高壓開關(guān)柜上的應(yīng)用過程,ZigBee技術(shù)相對于其他通信技術(shù)來說,有低功效與短距離的特點,其一般傳輸距離在10m以內(nèi),性價比較高。它的具體應(yīng)用過程如下。
5.1構(gòu)架無線測溫系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)
無線測溫系統(tǒng)主要由上位監(jiān)控中心與無線傳感網(wǎng)絡(luò)組成。高壓開關(guān)柜中的多個測溫節(jié)點組成無線傳感網(wǎng)絡(luò),首先,溫度傳感器在對10kV高壓開關(guān)柜內(nèi)的各個溫度點進行數(shù)據(jù)采集之后;其次,將溫度信號通過一定的方式轉(zhuǎn)換成電信號,再由ZigBee芯片發(fā)射到數(shù)據(jù)協(xié)調(diào)器;再次,通過以太網(wǎng)傳輸?shù)奖O(jiān)控中心;*后,監(jiān)控中心對溫度數(shù)據(jù)展開分析與處理,以此來實現(xiàn)對溫度的實時監(jiān)控。無線測溫系統(tǒng)的具體結(jié)構(gòu)如圖1所示。
圖1無線測溫系統(tǒng)總體機構(gòu)
無線測溫系統(tǒng)將Windows當(dāng)做操作平臺,采用相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫語言編寫程序,工作人員可以通過交互實現(xiàn)預(yù)警、智能診斷與溫度查詢等功能。主要的模塊功能如圖2所示,模塊功能可從以下3個方面進行詳細論述:1)數(shù)據(jù)采集。無線測溫系統(tǒng)通過安裝的測溫節(jié)點實現(xiàn)對高壓開關(guān)柜內(nèi)觸點溫度數(shù)據(jù)與接頭溫度數(shù)據(jù)的采集,將采集到的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為電信號之后,經(jīng)ZigBee芯片處理,發(fā)送到監(jiān)控中心。2)實時溫度查詢。工作人員可以登陸相關(guān)頁面,通過客戶端對高壓開關(guān)柜的溫度數(shù)據(jù)進行查詢,也可以根據(jù)其記錄的溫度查詢相應(yīng)的歷史數(shù)據(jù)。3)智能診斷與預(yù)警。當(dāng)高壓開關(guān)柜內(nèi)的測點溫度超過限值或者其溫度變化率超過規(guī)定限值時,系統(tǒng)會發(fā)出警報并且顯示出對應(yīng)的溫度數(shù)值,以此來提醒監(jiān)控中線的工作人員,高壓開關(guān)柜中可能存在溫度隱患,這樣工作人員就有充足的時間商討出可行的對策,降低了事故態(tài)勢的蔓延[3]。
圖2無線測溫系統(tǒng)功能模塊
5.2設(shè)計相應(yīng)的硬件系統(tǒng)
無線測溫技術(shù)在10kV高壓開關(guān)柜中的應(yīng)用,其硬件系統(tǒng)包括通信單元、微控制器、溫度顯示儀與溫度傳感器等。在此不能全部詳細闡述,挑選其中重要的6個部分進行詳細論述。
5.2.1微控制器
微控制器作為無線測溫系統(tǒng)的控制單元,它主要負責(zé)讀取溫度數(shù)據(jù)。
5.2.2溫度顯示儀
溫度顯示儀的主要作用是接收溫度傳感器傳輸過來的溫度數(shù)據(jù),并且在LCD屏幕上實時顯示該數(shù)據(jù)的真實數(shù)值,再將溫度數(shù)據(jù)的數(shù)值與地址傳輸?shù)奖O(jiān)控中心。
5.2.3溫度采集器
溫度采集器是硬件設(shè)計的主要內(nèi)容,其主要包括電源設(shè)備、通信設(shè)備和傳感器設(shè)備。具體的溫度采集器構(gòu)圖如圖3所示。
5.2.4傳感器設(shè)備
傳感器設(shè)備主要負責(zé)溫度節(jié)點的溫度數(shù)據(jù)采集與轉(zhuǎn)換,通信設(shè)備的主要作用是處理和傳輸數(shù)據(jù)。
5.2.5協(xié)調(diào)器
協(xié)調(diào)器與終端相比,雖然沒有測溫功能,但是它添加了相關(guān)接口芯片。
5.2.6綜合管理
為了方便對無線測溫系統(tǒng)硬件的后續(xù)管理,同時也為了保障高壓開關(guān)柜的安全運行,一般情況下會選擇將傳感器設(shè)備進行牢固捆扎后,再安裝在高壓開關(guān)柜刀閘的A相、B相或者C相的相關(guān)位置。
5.3設(shè)計相應(yīng)的軟件系統(tǒng)
軟件在無線測溫技術(shù)的應(yīng)用過程中起著重要的作用,主要包括預(yù)警、系統(tǒng)數(shù)據(jù)顯示與系統(tǒng)配置錄入等功能,是相關(guān)工作人員進行應(yīng)用管理的窗口。無線測溫軟件系統(tǒng)在初始化后,可以直接對各溫度點的溫度進行信息采集,然后再傳輸溫度數(shù)據(jù)與傳感器編號。
在利用無線測溫技術(shù)進行測溫時,監(jiān)控中心裝設(shè)有監(jiān)測工作站,利用CAN總線,已經(jīng)安裝軟件的計算機可與溫度顯示儀直接相連。
溫度顯示儀在接收到溫度數(shù)據(jù)后,會顯示出溫度數(shù)據(jù)的實時數(shù)值與對應(yīng)的傳感器編號,然后數(shù)據(jù)處理器會將得到的溫度數(shù)據(jù)值與正常的溫度值進行比較,如果采集到的溫度數(shù)據(jù)值或者溫度變化率超過正常溫度值與正常范圍,就會被系統(tǒng)判斷為超溫,發(fā)出相應(yīng)的警報,并在LCD屏顯示;這種警報信號會通過通信單元傳輸?shù)街骺卣镜谋O(jiān)控中心,提醒相關(guān)工作人員采取合理的應(yīng)對策略,如果無線測溫軟件系統(tǒng)判斷溫度未超過限值,同樣會在LCD屏中顯示出相應(yīng)的溫度值,并傳送到監(jiān)控中心。系統(tǒng)預(yù)警的具體流程如圖4所示。
5.4相關(guān)測試
通過建立無線測溫系統(tǒng)可以有效地實現(xiàn)無線測溫技術(shù)在高壓開關(guān)柜中的應(yīng)用,應(yīng)用該系統(tǒng)對3臺高壓開關(guān)柜進行測試,每臺高壓開關(guān)柜內(nèi)設(shè)有2個溫度測點,設(shè)定溫度限制值為40℃,監(jiān)測結(jié)果如圖5所示。由溫度監(jiān)測界面可以看出,一旦測點溫度超出異常值,就會在顯示屏中發(fā)出預(yù)警信息,并通知相關(guān)工作人員,從而及時遏制狀況的進一步擴散,且該系統(tǒng)簡單易懂,方便相關(guān)工作人員便捷地監(jiān)控實時溫度[4]。
6保障無線測溫技術(shù)在高壓開關(guān)柜
中的正常運用措施保障無線測溫技術(shù)在高壓開關(guān)柜中的正常運用,可以采取以下3個方面的措施。
6.1確保相關(guān)設(shè)備的質(zhì)量
在無線測溫系統(tǒng)投入使用前,應(yīng)該嚴把質(zhì)量關(guān),對相關(guān)設(shè)備與系統(tǒng)進行質(zhì)量監(jiān)測。同時,還需要考慮設(shè)備與系統(tǒng)的性價比,選擇品質(zhì)與壽命更好的產(chǎn)品。
6.2注重運行過程中的維護與保養(yǎng)
不論是測溫系統(tǒng)的軟件設(shè)備還是硬件設(shè)備,在經(jīng)過長時間的運行后,都會出現(xiàn)磨損與老化的情況,這意味著該設(shè)備有一定出現(xiàn)故障的概率,這就需要相關(guān)工作人員對無線測溫設(shè)備進行定期的維護和保養(yǎng),確保其一直處于運行狀態(tài),避免因設(shè)備損害而發(fā)揮不出作用,造成溫度測量不準(zhǔn)確與不及時的問題[5]。
6.3注重監(jiān)督與管理
從宏觀層面討論無線測溫系統(tǒng)的日常管理工作,就要求相關(guān)工作人員在對高壓開關(guān)柜工作狀態(tài)進行管理與監(jiān)督的同時,還要嚴格把控測溫系統(tǒng)的整體工作流程,使其可以更好地服務(wù)于工作人員對高壓開關(guān)柜開展的測溫工作。
7安科瑞溫度在線監(jiān)測系統(tǒng)解決方案
7.1概述
電氣接點在線測溫裝置適用于高低壓開關(guān)柜內(nèi)電纜接頭、斷路器觸頭、刀閘開關(guān)、高壓電纜中間頭、干式變壓器、低壓大電流等設(shè)備的溫度監(jiān)測,防止在運行過程中因氧化、松動、灰塵等因素造成接點接觸電阻過大而發(fā)熱成為安全隱患,提高設(shè)備安全保障,及時、持續(xù)、準(zhǔn)確反映設(shè)備運行狀態(tài),降低設(shè)備事故率。
Acrel-2000T無線測溫監(jiān)控系統(tǒng)通過RS485總線或以太網(wǎng)與間隔層的設(shè)備直接進行通訊,系統(tǒng)設(shè)計遵循標(biāo)準(zhǔn)Modbus-RTU、Modbus-TCP等傳輸規(guī)約,安全性、可靠性和開放性都得到了較大地提高。該系統(tǒng)具有遙信、遙測、遙控、遙調(diào)、遙設(shè)、事件、曲線、棒圖、報表和用戶管理功能,可以監(jiān)控?zé)o線測溫系統(tǒng)的設(shè)備運行狀況,實現(xiàn)快速響應(yīng),預(yù)防嚴重故障發(fā)生。
7.2應(yīng)用場所
適合在泛在電力物聯(lián)網(wǎng)、鋼廠、化工、水泥、數(shù)據(jù)中心、醫(yī)院、機場、電廠、煤礦等廠礦企業(yè)、變配電所等電力設(shè)備的溫度監(jiān)測。
7.3系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
溫度在線監(jiān)測系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖
7.4系統(tǒng)功能
測溫系統(tǒng)主機Acrel-2000T安裝于值班監(jiān)控室,可以遠程監(jiān)視系統(tǒng)內(nèi)所有開關(guān)設(shè)備運行溫度狀態(tài)。系統(tǒng)具有以下主要功能:
溫度顯示:顯示配電系統(tǒng)內(nèi)每個測溫點的實時值,也可實現(xiàn)電腦WEB/手機APP遠程查看數(shù)據(jù)。
溫度曲線:查看每個測溫點的溫度趨勢曲線。
運行報表:查詢及打印各測溫點時間的溫度數(shù)據(jù)。
實時告警:系統(tǒng)能夠?qū)Ω鳒y溫點異常溫度發(fā)出告警。系統(tǒng)具有實時語音功能,能夠?qū)λ惺录l(fā)出語音告警,告警方式有彈窗、語音告警等,還可以短信/APP推送告警消息,及時提醒值班人員。
歷史事件查詢:能夠溫度越限等事件記錄進行存儲和管理,方便用戶對系統(tǒng)事件和進行歷史追溯,查詢統(tǒng)計、事故分析等。
7.5系統(tǒng)硬件配置
溫度在線監(jiān)測系統(tǒng)主要由設(shè)備層的溫度傳感器和溫度采集/顯示單元,通訊層的邊緣計算網(wǎng)關(guān)以及站控層的測溫系統(tǒng)主機組成,實現(xiàn)變配電系統(tǒng)關(guān)鍵電氣部位的溫度在線監(jiān)測。
名稱 | 外形 | 型號 | 參數(shù)說明 |
系統(tǒng)組態(tài)軟件 | Acrel-2000/T | 硬件:內(nèi)存4G,硬盤500G,以太網(wǎng)口。 顯示器:21寸,分辨率1280*1024。 操作系統(tǒng):Windows764位簡體中文旗艦版。 數(shù)據(jù)庫系統(tǒng):MicrosoftSQLServer2008R2。 通訊協(xié)議:IEC60870-5-103、IEC60870-5-104、ModbusRTU、ModbusTCP等標(biāo)準(zhǔn)通信規(guī)約 | |
智能通信管理機 |
| Anet-2E4SM | 通用網(wǎng)關(guān),2路網(wǎng)口,4路RS485,可選配1路LORA,帶電告警功能,支持485,4G從模塊擴展。 |
無線測溫集中采集設(shè)備 |
| Acrel-2000T/A | 壁掛式安裝 標(biāo)配一路485接口、一路以太網(wǎng)口 自帶蜂鳴器告警 柜體尺寸480*420*200(單位mm) |
| Acrel-2000T/B | 硬件:內(nèi)存4G,硬盤128G,以太網(wǎng)口 顯示器:12寸,分辨率800*600 操作系統(tǒng):Windows7 數(shù)據(jù)庫系統(tǒng):MicrosoftSQLServer2008R2 可選Web平臺/APP服務(wù)器 柜體尺寸為480*420*200(單位mm) | |
顯示終端 |
| ATP007 ATP010 | DC24V供電;一路上行RS485接口;一路下行RS485接口; 可接收20個ATC200/1個ATC400/1個ATC450-C。 |
| ARTM-Pn | 面框96*96*17mm,深度65mm;開孔92*92mm; AC85-265V或DC100-300V供電; 一路上行RS485接口,Modbus協(xié)議; 可接收60個ATE100/200/300/400;配套ATC200/300/450。 | |
| ASD320 ASD300 | 面框237.5*177.5*15.3mm,深度67mm;開孔220*165mm; AC85-265V或DC100-300V供電; 一路上行RS485接口,Modbus協(xié)議; 可接收12個ATE100/200/300/400;配套ATC200/300/450。 | |
智能溫度巡檢儀 |
| ARTM-8 | 開孔88*88mm嵌入式按照; AC85-265V或DC100-300V供電; 一路上行RS485接口,Modbus協(xié)議; 可接入8路PT100傳感器,適用于低壓開關(guān)柜電氣接點、變壓器繞組、點擊繞組等場合的測溫; |
| ARTM-24 | 35MM導(dǎo)軌安裝; AC85-265V或DC100-300V供電; 一路上行RS485接口,Modbus協(xié)議; 24路NTC或PT100、1路溫濕度測溫、2路繼電器告警輸出,用于低壓電氣接點、變壓器繞組、點擊繞組等場所測溫; | |
無線收發(fā)器 |
| ATC450-C | 可接收60個ATE100/ATE100M/ATE200/ATC400/ATE100P/ATE200P傳感器數(shù)據(jù)。 |
| ATC600 | ATC600有兩種規(guī)格;ATC600-C可接收240個ATE100/ATE100M/ATE200/ATC400/ATE100P/ATE200P傳感器數(shù)據(jù)。ATC600-Z做中繼透傳。 | |
電池型無線測溫傳感器 |
| ATE100M | 電池供電,壽命≥5年;-50℃~+125℃; 精度±1℃;470MHz,空曠距離150米; 32.4*32.4*16mm(長*寬*高)。 |
| ATE200 | 電池供電,壽命≥5年;-50℃~+125℃; 精度±1℃;470MHz,空曠距離150米; 35*35*17mm,L=330mm(長*寬*高,三色表帶)。 | |
| ATE200P | 電池供電,壽命≥5年;-50℃~+125℃; 精度±1℃;470MHz,空曠距離150米,防護等級IP68;35*35*17mm,L=330mm(長*寬*高,三色表帶)。 | |
CT取電型無線測溫傳感器 |
| ATE400 | CT感應(yīng)取電,啟動電流≥5a;-50℃~125℃;精度±1℃470MHz,空曠距離150米; 合金片固定、取電;三色外殼;25.82*20.42*12.8mm(長*寬*高)。 |
有線溫度傳感器 |
| PT100 | 用于低壓接點測溫時,具體封裝、精度、線制、線材、線長與供應(yīng)商聯(lián)系; 用于變壓器、電機繞組測溫時,建議變壓器或電機內(nèi)部預(yù)埋好Pt100 |
| NTC | 用于低壓接點測溫時,具體封裝、精度、線制、線材、線長與供應(yīng)商聯(lián)系; |
8結(jié)語
總的來說,實現(xiàn)無線測溫技術(shù)在高壓開關(guān)柜中的應(yīng)用,可以實時有效地掌握高壓開關(guān)柜的具體問題,以此來協(xié)助相關(guān)工作人員及時采取相應(yīng)的措施,做好事故的防治工作,促進高壓開關(guān)柜的可持續(xù)運行。
參考文獻:
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